传统的燃烧器的NOx排放在120~150毫克左右。而一般是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。因此NOx排放在30毫克以下的一般称为超低氮燃烧器。调节控制系统调节燃烧器控制将改变燃烧率，使其在整个调节比内与锅炉负荷相匹配。每次燃烧器关闭和重新启动时，必须通过通过锅炉通道吹入冷空气来净化系统。这会浪费能量，降低效率。然而，全调制意味着锅炉可以在整个范围内燃烧，以最大限度地提高热效率和减小热应力。这种类型的控制器可以安装在任何尺寸的锅炉上，但是必须安装在每小时10000公斤以上的锅炉上。调节控制系统的优点: 锅炉更能容忍大的和波动的负荷。这是因为: 锅炉的压力保持在其控制范围的顶部，而且储存的能量水平也最高。如果在短时间内需要更多的能量，控制系统可以立即响应，提高烧成率，而不需要停下来进行清洗循环。
传统的燃烧器的高NOx排放首要源于下述几个原因：
1.为了确保燃烧充沛，采用了较大的过量空气；
2.燃烧温度一般在1800度左右；
而燃烧器一般根据下列技能而让NOx排放控制在30~80毫克间：
1.电子份额调理和氧含量操控技能，来精确操控氧含量；
2.FGR烟气再循环技能，来下降火焰温度和氧含量；
3.全预混的外表燃烧技能，来下降火焰温度和完成充沛燃烧；
